قطع صب البلاستيك

قطع صب البلاستيك

وصف المنتج

في هذا الوقت ، إذا تم إنشاء الطفرة ، فإنه يمكن الحكم عليها بأنها مشكلة في تصنيع قوالب دقيقة لتصنيع قوالب البلاستيك ، ومن الضروري إصلاح القالب. يمكنك التفكير في التخلي عن استخدام أساليب المعالجة لحل توليد الفطيرة.
ويستند سبب تحليل عباءة على فرضية أن قوة تحامل كافية. عندما تكون قوة التحامل غير كافية ، يكون من الصعب تحليل سبب العباءة. يستند التحليل التالي إلى حالة أن قوة التحامل كافية ، يرجى الانتباه للقارئ.
وفقًا للعديد من المواقف التي تظهر فيها العباءة ، قد يكون للعباءة الأسباب التالية:
الحالة الأولى: كما هو موضح أعلاه ، في حالة انخفاض درجة الحرارة ، وانخفاض السرعة ، والضغط المنخفض ، تم إنتاج المنتج عندما يكون المنتج غير ممتلئ. قد يكون السبب الرئيسي هو: دقة تصنيع القوالب ليست كافية ، والفجوة المطابقة كبيرة للغاية ؛
الحالة الثانية: عندما يكون منتج قطع اللدائن البلاستيكية مليئًا بالغراء ، هناك انكماش محلي ، ولا يتم إنشاء عباءة ؛ عندما يتم زيادة الضغط لتحسين الانكماش الجزئي للمنتج ، يتم إنتاج عباءة.

الأسباب المحتملة هي:
1) درجة الحرارة عالية جدا. اللزوجة منخفضة ، والسيولة جيدة. كلما زادت قدرة الذوبان على البروز في القالب ليتناسب مع الفجوة ، كانت النتيجة هي عباءة.

الحلول هي:
1) تخفيض جزئي لمنتج قطع صب البلاستيك. يتم تقليل الانكماش الجزئي للمنتج. بعد أن يكون موضع الغراء ضعيفًا ، يمكن تحسين مشكلة انكماش المنتج ، تقليل الضغط ، تشوه القالب صغير الحجم ، ويمكن منع الكسر الحاد. هذه هي الطريقة الأكثر فعالية وشائعة.
2) زيادة نقطة الغراء. زيادة نقطة الصب يمكن أن تقلل من العملية ، وتقليل الضغط على تجويف القالب ، والذي يمكن أن يحل بفعالية توليد البثرة. زيادة نقطة الصب ، خاصة في موضع تقلص المنتج ، يزيد من نقطة التدفق ، والتي يمكن أن يكون لها تأثير فوري على تقليل ضغط التجويف. وهي أيضا واحدة من الوسائل الأكثر شيوعا.

3) تعزيز جزء من القالب. في بعض الأحيان يمكن تحسين تشوه القالب بإضافة دعم بين القالب المتحرك ولوحة القاذف.

تتغير الحالة من حالة زجاجية إلى حالة تدفق لزج ، وأخيرا إلى حالة زجاجية. كحالة التغييرات ، يتغير مستوى الصوت أيضًا.

شركتنا

خدمتنا

قطع صب البلاستيك الشهادات

صور العملاء

تعليق محتمل

التعليمات

لماذا تختار جولير